Лінія виробництва ізоляційного скла для газонаповнення

Вбудована виробнича лінія газонаповнення ізоляційного скла є стандартним спеціальним обладнанням для виробництва ізоляційного скла, яке складається з високошвидкісної машини для миття скла та повністю автоматичної машини для пресування двошарового скла.

Вибір матеріалу: використовується велика кількість корозійностійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь, які мають чудові водонепроникні властивості та подовжують термін служби обладнання. Неперфорований дизайн нижньої пластини двошарової нижньої пластини запобігає витоку води з нижньої пластини та забезпечує безпеку та гігієну виробництва.

Процес очищення: м’яка щітка використовується для очищення різних плям на склі та запобігання пошкодженню шару покриття для забезпечення оптичних характеристик і якості скла.

Сушильна частина: технологія циркуляції гарячого повітря з подвійним повітряним ножем використовується для швидкого та ретельного висушування вологи на поверхні скла. Вентилятор має хороший звукоізоляційний ефект і знижує рівень шуму.

Матеріал щитка: масивна дошка, яскрава ультрафіолетовим випромінюванням, вибрана для забезпечення надійної підтримки та захисту.

Електричні компоненти: низьковольтні електроприлади, датчики, ПЛК та інші компоненти відомих вітчизняних та зарубіжних брендів широко використовуються у виробничій лінії для ізоляційного скла. Він оснащений шістьма частотними перетворювачами, які можуть гнучко змінювати частоту та швидкість, а також точно контролювати виробничий ритм і параметри процесу.

Інтерфейс роботи: дизайн інтерфейсу «людина-машина» з сенсорним екраном розроблено для спрощення процесу роботи. Він має функцію автоматичної діагностики, може контролювати стан обладнання в режимі реального часу та покращувати ефективність обслуговування та безперервність виробництва.

Частина для пресування пластин: має велику відкриту структуру для легкого обслуговування. Конструкція пневматичної підвіски для пресування пластин оснащена нижнім кронштейном, щоб зробити процес пресування пластин гладким і точним. Машина для пресування пластин також проста в обслуговуванні, що може забезпечити роботу обладнання та точність обробки продукту.

Притискна дія: За допомогою сервоприводу здійснюється натискання та розгортання панелі. Ремінь і гвинтовий привід забезпечують рівномірне навантаження на чотири кути, покращуючи якість і герметичність ізоляційного скла.

Контроль ущільнення краю: технологія сервоконтролю використовується для точного контролю положення та міцності ущільнення краю, щоб забезпечити строгість і стабільність і запобігти витоку газу.

Вимірювання розмірів: має функцію автоматичного вимірювання висоти та ширини скла. Інформація про розміри отримується за допомогою високоточних датчиків і повертається в систему керування, щоб забезпечити основу для встановлення параметрів процесу.

Метод надування: газ аргон надувається знизу вгору, і природні характеристики газу, що піднімаються, використовуються для рівномірного розподілу газу, щоб забезпечити відповідність об’єму газу вимогам процесу та покращити теплоізоляційні та звукоізоляційні характеристики скла.

Налаштування параметрів: час надування та тиск можна встановити автоматично, а об’єм газу можна точно контролювати. Оператор може автоматично накачати, ввівши параметри.

Контроль клапана: він може автоматично відкривати або закривати клапан накачування відповідно до ширини скла, уникаючи марної витрати аргону та досягаючи ефективного використання ресурсів.

Дисплей об’єму накачування: він автоматично відображає об’єм накачування, який зручно контролювати та регулювати операторам, забезпечуючи відповідність об’єму накачування стандартним вимогам. Ефект надування стабільно перевищує 90%, що відображає прогрес і надійність обладнання в технології надування.

 

Сталева труба товщиною 5 мм, розміром 100x100 мм і міцною рамою машини 80x80 мм.

 

Міцне конвеєрне колесо та ведмеді.

 

Мийна частина, 4 пари щіток, 2 пари повітряних ножів для очищення скла.

 

Третій, четвертий і п'ятий розділи

виготовлені з промислових алюмінієвих профілів

щоб забезпечити стабільну роботу

 

Повітряне заповнення вбудованої пресової частини може

забезпечити вміст аргону вище 90%.

 

 

 

SIEMENS PLC і

електричні частини підвищують ефективність роботи

і довгий термін служби.

Популярні Мітки: ізоляційне скло вбудоване газове заповнення виробнича лінія, Китай ізоляційне скло вбудоване газове заповнення виробнича лінія виробники, постачальники, фабрика