Автоматична машина для згинання алюмінієвих вікон

Машина реалізує процес згинання в один-клік, мінімізуючи ручне втручання та скорочуючи час виробництва:

Автоматичне позиціонування профілю: Високоточні-фотоелектричні датчики та штовхачі з- сервоприводом автоматично вирівнюють алюмінієвий профіль із формою для згинання з похибкою позиціонування менше або дорівнює 0,2 мм. Немає потреби в ручному маркуванні чи налаштуванні, що економить 3 - 5 хвилин на одиницю порівняно з напівавтоматичними машинами.

Автоматичне виконання програми: після вибору попередньо -збереженої програми (наприклад, «віконна рама 600 мм × 800 мм») машина автоматично обчислює кут згинання, силу затиску та швидкість. Для серійного виробництва 100+ ідентичних віконних рам він може завершити обробку за 1.5 - 2 годин (проти . 4 - 5 годин для ручного згинання).

Безперервна обробка: конвеєр з роликовим столом підключається до верстатів для різання профілю та наступних складальних ліній, утворюючи безперервний виробничий цикл. Це скорочує час обробки матеріалів і збільшує загальну продуктивність лінії на 200% - 300%.

На практиці машина може обробляти 80 - 120 алюмінієвих віконних профілів за 8-годинну зміну, що набагато перевищує 30 - 40 штук, виготовлених кваліфікованими робітниками.

Точність має вирішальне значення для виробництва алюмінієвих вікон-навіть незначні кутові відхилення можуть спричинити погане складання рами або витік повітря. Ця машина вирішує цю проблему завдяки численним системам точного контролю:

Інтелектуальна корекція кута з ЧПУ: система ЧПК використовує високо-точний датчик кута для-контролю процесу згинання в реальному часі. Якщо фактичний кут відхиляється від встановленого значення (наприклад, через різницю в твердості профілю), він автоматично регулює гідравлічний/пневматичний тиск для корекції кута, забезпечуючи остаточну точність ±0,5 градуса.

Адаптивна сила затиску: Серво{0}}керований затискач регулює свою силу залежно від товщини профілю та твердості матеріалу (наприклад, 5 кН для профілів товщиною 1,2 мм, 25 кН для профілів товщиною 5 мм). Це дозволяє уникнути двох поширених проблем: недостатнього затискання (ковзання профілю під час згинання) і надмірного затискання (деформація профілю).

Рівномірний розподіл напруги: Форма для згинання має вигнуту контактну поверхню, яка рівномірно розподіляє силу згинання по поверхні профілю. Це запобігає локальним вм’ятинам або тріщинам-поширеним дефектам під час ручного згинання-і гарантує, що профіль збереже свою структурну міцність (втрата міцності на розрив менше або дорівнює 5%).

Вікна, зібрані з профілів, зігнутих на цій машині, мають зазор під раму, що становить менше або дорівнює 0,3 мм, що відповідає національному стандарту якості «-алюмінієвих вікон високого класу» та знижує частоту повторних робіт з 12% (вручну) до менше або дорівнює 1%.

Конструкції алюмінієвих вікон дуже різноманітні (стандартні, аркові, еркерні), і гнучкість цієї машини робить її придатною для -виробництва кількох сценаріїв:

Сумісність із кількома-профілями та-ракурсами: він може згинати всі звичайні алюмінієві віконні профілі (T--подібні, U--подібні, прямокутні) і підтримувати спеціальні кути (наприклад, 135 градусів для кутів вікна, 180 градусів для складених країв). Радіус вигину регулюється від 50 мм до 800 мм, що відповідає більшості декоративних і структурних потреб.

Швидка зміна форми: у формі використовується -блокуюча конструкція без болтів-оператори можуть замінити форми (наприклад, з «прямокутної рамної форми» на «арочну форму») за 10 - 15 хвилин без професійних інструментів. Це ідеально для дрібно-серійного, багато-виробництва (наприклад, вікна на замовлення для вілл).

Тонкий і товстий профіль Подвійна адаптація: Завдяки регульованій згинальній силі (50 кН - 150 кН) і тиску затискача він може працювати як з тонкими декоративними профілями (1,2 мм - 2 мм, зазвичай у житлових вікнах), так і з товстими-несучими профілями (3 мм - 5 мм, використовуються у вікнах висотних- будівель). Не потрібно купувати окремі машини для різних типів профілю.

Зручний-інтерфейс: 10,1-дюймовий сенсорний екран підтримує китайську/англійську/німецьку (можна налаштувати) і відображає дані-в реальному часі (кут згину, тиск, кількість програм, що залишилися). Він також надає візуальні посібники з експлуатації - навіть нові оператори можуть освоїти основні функції за 1 годину. Для складних профілів система має функцію «симуляції згинання» для попереднього перегляду результату перед фактичною обробкою, уникаючи відходів матеріалу.

Комплексний захист безпеки: Машина оснащена кількома пристроями безпеки:

Кнопки аварійної зупинки (спереду та збоку) для негайної зупинки роботи в разі аномалій;

Датчики світлової завіси навколо робочої зони-якщо всередину потрапляють руки чи предмети, машина автоматично зупиняється;

Захист від перевантаження для гідравлічної/пневматичної системи-запобігає пошкодженню компонентів через надмірний тиск.

Легке обслуговування: Ключові компоненти (гідравлічний насос, серводвигун) мають модульну конструкцію для швидкого розбирання. Сенсорний екран відображає нагадування про технічне обслуговування (наприклад, «замініть гідравлічне масло через 500 годин») і діагностику несправностей (наприклад, «помилка датчика затискача-перевірте електропроводку»), скорочуючи час простою на 70% порівняно з традиційними машинами.